簡介

意大利馬波斯公司，始于1952年。Made in Italy.

一直專注軸類件的現場測量，是汽車測量行業內的完全引導者。

馬波斯發明創造：多重2D光學傳感器技術 （2018年發布）

光學系統無需沿軸向移動！

● 全球快的測量速度！

● 在Z軸（上下）方向，無機械磨損

● 工件只需旋轉1~2圈，即可獲得所有動態3D數據。

工件靜態測量時間：2 秒 ！

工件動態測量時間：6~15 秒 ！

新一代光學測量儀

生產環境下，高的測量精度！

直徑方向： U₉₅ (1+D/200) um

長度方向： U₉₅ (2+L/200) um

標準U95方法，基于國際標準 ISO 3534- 1977, ISO5725-86, 德國儀器標準 DIN 1319 part 3所規定的要求，對工件表面進行50次測量得到的結果。

該測量不確定度共包含：系統偏差（精度），環境溫度誤差（穩定性）和偶然變化量（重復性）等。

● 測量大長度分別為：100mm，200mm，300mm

● 測量大直徑均為：60mm

目標應用

汽車/航空 零部件的小型軸類件

緊固件，骨科/牙科植入件

具有柔性的測量性

● 1. 尺寸類：直徑，長度，圓弧半徑，角度

● 2. 形狀類：圓度，圓柱度，直線度，平面度

● 3. 位置類：跳動度（徑向/軸向），同軸（心）度，對稱度，垂直度等

● 4. 螺紋參數：螺紋外徑，中徑，內徑，嚙合角，螺距，軸線，直線度等。

　　　　　　　類型：ISO, Metrical, Withworth, GAS, AGMA.

優勢介紹

柔性的工件夾具系統

平面托盤

上下頂-尖（錐或凹）

六爪卡盤

工件的上下料便捷

● 開放式 上下料(沒有門)

● 人體工程學操作

● 夾緊確認反饋！

● 支持機器人自動化上下料！

新軟件：更易于使用的用戶界面

● 編程特別智能化，界面友好

● 觸摸屏操作（可選）

● 輕松切換

● 測量結果按顏色分類

新軟件：結果即時反饋，圖像分析

● 測量結果的智能搜索

● 通過圖像顯示工件狀態

種植螺釘和釘子的尺寸測量和功能測試

生物醫學領域所要求的質量要求對制造進行嚴格監控。在高容量能力必須對應的全質量要求匹配的保證。

生產控制是滿足市場期望的可靠和有效的方式，所提出的解決方案不僅提供尺寸測量，還提供用于種植學的螺釘和釘子的功能測試。

散裝物體（螺釘或釘子）由操作員在不停止機器的情況下裝入料斗。借助機器人化系統，在整個測量站中逐件進料和處理物體。

首先，吹氣去除物體表面的灰塵，輔助攝像系統檢查同一部分的方向。

集成的 Optoflash 分兩個步驟驗證對象的輪廓，一個用于零件的每個垂直方向。收集檢查數據的結果。

由于監控垂直運動和扭矩的不同操作，根據配方偏好對對象進行功能測試，以檢查外螺紋、內螺紋和扳手（如果存在任何這些）。收集測試數據。

根據未通過的檢查，將對象選擇性地收集在商品零件箱或不同的箱子中。

● 自主工作長達 7 小時
● 散裝物品喂食
● 無需（或輕松）重新組裝即可快速調用配方
● 每個控件的選擇性激活
● 尺寸測量
● 線程和套接字的功能測試

用于處理以下范圍內對象的標準化機器：
● 主體直徑在 3 到 8 毫米之間
● 頭部直徑可達 24 毫米
● 長度在 3.4 和 100 毫米之間
● 內六角（扳手）在 3.5 和 8 毫米之間
● m4和m8之間的外螺紋
● 內螺紋高達 m8 任何其他規格都滿足機械的專用布置
● 測量不確定度高達 1 μm
● 每個料斗負載長達 7 小時的自主工作
● 大約 50 秒的完整循環時間

1. MECAVIT (ITALY) 緊固件測量

2. 其它應用報告：帶螺紋的緊固件

3. 其它應用報告：變速箱軸；小型電機軸