
種植螺釘和釘子的尺寸測量和功能測試
生物醫(yī)學領域所要求的質量要求對制造進行嚴格監(jiān)控。在高容量能力必須對應的全質量要求匹配的保證。
生產控制是滿足市場期望的可靠和有效的方式,所提出的解決方案不僅提供尺寸測量,還提供用于種植學的螺釘和釘子的功能測試。
散裝物體(螺釘或釘子)由操作員在不停止機器的情況下裝入料斗。借助機器人化系統(tǒng),在整個測量站中逐件進料和處理物體。
首先,吹氣去除物體表面的灰塵,輔助攝像系統(tǒng)檢查同一部分的方向。
集成的 Optoflash 分兩個步驟驗證對象的輪廓,一個用于零件的每個垂直方向。收集檢查數(shù)據(jù)的結果。
由于監(jiān)控垂直運動和扭矩的不同操作,根據(jù)配方偏好對對象進行功能測試,以檢查外螺紋、內螺紋和扳手(如果存在任何這些)。收集測試數(shù)據(jù)。
根據(jù)未通過的檢查,將對象選擇性地收集在商品零件箱或不同的箱子中。
● 自主工作長達 7 小時
● 散裝物品喂食
● 無需(或輕松)重新組裝即可快速調用配方
● 每個控件的選擇性激活
● 尺寸測量
● 線程和套接字的功能測試
用于處理以下范圍內對象的標準化機器:
● 主體直徑在 3 到 8 毫米之間
● 頭部直徑可達 24 毫米
● 長度在 3.4 和 100 毫米之間
● 內六角(扳手)在 3.5 和 8 毫米之間
● m4和m8之間的外螺紋
● 內螺紋高達 m8 任何其他規(guī)格都滿足機械的專用布置
● 測量不確定度高達 1 μm
● 每個料斗負載長達 7 小時的自主工作
● 大約 50 秒的完整循環(huán)時間
OPTOFLASH柔性光學測量機,是馬波斯公司測量機部門的較新產品。Optoflash不僅能在實驗室里,也能在生產現(xiàn)場環(huán)境下進行快速、精準的質量控制。
該系統(tǒng)提供了一套種類齊全、應用廣泛的測量軟件,可以輕松地解決各種較常見的測量問題,包括靜態(tài)和動態(tài)旋轉模式下的尺寸、位置和形狀測量。此外,它還具有獨特的螺紋參數(shù)測量功能。
Optoflash測量系統(tǒng)應用了全球先進的光電技術,能以較快速度,對各類軸類件進行微米級精度的測量。Optoflash機器上所集成的一個或多個固定式光學傳感器,可以覆蓋整個測量范圍。該設計具有突出的優(yōu)點,即無論是光學系統(tǒng),還是被測量的零件,兩者都無需沿軸向進行移動。
應用案例
9x 動態(tài)旋轉測量的直徑
2x 圓度半徑
4x 軸向長度
3x 凹槽底徑
1x 圓柱度
1x 倒角
總測量時間: 5.6 秒
馬波斯骨釘自動光學測量-Optoflash 是世界上軸向可以采用多個光學傳感器的測量系統(tǒng)。
這意味著可以通過不同的光學傳感器分別獲取圖像,然后將所有圖像圓滿地結合在一起,從而生成一幅單一的工件合成圖像,并可確保合成邊緣毫無任何斷點和缺口。
得益于這一獨特的設計,Optoflash測量系統(tǒng)無需光學系統(tǒng)或工件本身進行任何軸向運動,就可以覆蓋長度達 300 mm的測量范圍。
高速測量
在不進行Z軸運動的情況下對整個零件進行光學采集—相對其它系統(tǒng)對測量要素逐一掃描測量來說—Optoflash 測量系統(tǒng)測量只需一瞬間。
可靠耐用
固定位置的光學系統(tǒng),避免了軸向的機械磨損。
測量系統(tǒng)擁有優(yōu)越的計量性能,可在數(shù)百萬次的測量周期內,確保運行的一致性和穩(wěn)定性。這一性能可較大限度 地減少對系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。
測量精度和“閃電般”的測量循環(huán)時間結合
2D圖像相機的結構,為軸類件光學測量行業(yè)設定了新的標準,對測量操作來講是很重要的優(yōu)勢。
1. 無以倫比的測量速度,基于不需要Z軸移動的設計。完全的2D光學結構。
2. 2D圖像的連續(xù)性:完整的輪廓和工件圖像都可以在一張照片中采集,所以可以盡可能大的獲取數(shù)據(jù),減少機械誤差。
3. 軸向端面跳動:2D圖像的算法,使得整個端面的表面都可以在每個旋轉角度都被動態(tài)掃描出。所以Optoflash測量軸向端面跳動的結果比傳統(tǒng)線掃描光學設備的更好。
4. 通孔測量:通孔測量的時間只在毫秒之間, 而且結果更加準確。
緊固件的質量控制
螺栓、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實現(xiàn)快速測量。
標準的測量選項里包括螺紋測量功能:螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋桃尖中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長度、螺紋軸線、螺紋同軸度等。
渦輪增壓器
基于2D圖像采集技術,Optoflash是測量渦輪增壓器的解決方案。
較大的優(yōu)勢在于,Optoflash可通過一張2D圖像采集到整個工件輪廓,所以能夠用更快的速度測量到整個葉片的輪廓(而不是數(shù)個截面),并且更加精確可靠。
Optoflash的測量速度是傳統(tǒng)線掃描光學系統(tǒng)的兩倍。
超高分辨率精度的型號
用于超小尺寸的工件
Optoflash XS是馬波斯2D光學測量家族里的較新成員。它的主要客戶市場是用超精密的機械加工行業(yè),比如醫(yī)療植入物行業(yè)。
超高精度的圖像分辨率
Optoflash XS 提供了超高-級別的分辨精度密度,所以更適合小工件和小公差帶。
外觀設計緊湊
為生產車間現(xiàn)場而設計,也可用于實驗室環(huán)境。將光學處理系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)集成在 一體機內。
超快的測量速度
操作人員只需要把工件放在測量平臺上,然后按“開始START”按鈕,兩秒后即可完成工件測量。
超高精度加工設備的行業(yè)
Optoflash XS可以滿足超高精度加工行業(yè)的要求。例如,Optoflash可以測量半徑小于0.1mm的倒角和圓弧,或者沿軸向很小的直徑變化。Optoflash XS可以滿足超高精度加工行業(yè)的要求。例如,Optoflash可以測量半徑小于0.1mm的倒角和圓弧,或者沿軸向很小的直徑變化。
醫(yī)療用品行業(yè)
柔性,是Optoflash能夠應用在醫(yī)療植入物和加工刀具行業(yè)里,較重要的優(yōu)勢。適合多品種,小批量的檢測,性價比高。對于塑料注塑件和高精度的牙科植入件,Optoflash XS檢測的速度更快,精度更高。
測量過程中的品種切換只需要在用戶屏幕上點擊一下即可。
Optoflash測量系統(tǒng)特別易于使用:開放式的裝載區(qū)域,符合人機工程學原理的尾架系統(tǒng),可方便地夾緊待測工件。
基于觸屏顯示器的軟件用戶界面 —可為用戶提供良好的操作體驗。
Optoflash測量系統(tǒng)配備了馬波斯較先進的軟件用戶界面。
易于使用
簡單直觀的用戶界面降低了操作人員培訓的成本。智能結果顯示、工件細節(jié)圖像、圖形設置等各項功能一應俱全。任何人員都能輕松使用Optoflash測量系統(tǒng),并能對新的測量數(shù)據(jù)進行設置。
新功能
在測量數(shù)據(jù)存檔后,操作人員可利用智能搜索功能,通過圖像和統(tǒng)計趨勢顯示 查看零件的詳細信息。
高-級設置的柔性
測量系統(tǒng)能夠通過簡單的操作滿足各種應用要求。